Производство нихромовой проволоки, ленты и спиралей для электрических нагревателей
Фехраль - это общее название группы прецизионных жаропрочных сплавов с высоким электрическим сопротивлением, основной состав которых образуют железо, хром и алюминий. Как и нихром, сплавы фехраля широко применяются в производстве нагревательных элементов благодаря высокой жаропрочности, стойкости к окислению, долгому сроку службы и экономичности.
Наиболее востребованные в отечественной промышленности марки фехраля: Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, отличающиеся содержанием легирующих компонентов и эксплуатационными параметрами:
Х23Ю5 - сплав с типовым содержанием 23% хрома и 5% алюминия, используется для изготовления стандартных нагревательных элементов;
Х23Ю5Т - модифицированная марка, используемая для нагревательных элементов, требующих повышенной пластичности и надежности
Х27Ю5Т - сплав с увеличенным содержанием хрома (~27%) и добавлением титана (Т), что повышает стойкость к образованию окалины и обеспечивает долговечность
Все марки соответствуют техническим и эксплуатационным требованиям ГОСТ 10994-74 «Сплавы прецизионные с высоким электрическим сопротивлением. Марки».
Производство фехралевой проволоки
Фехралевая проволока - один из основных материалов для создания нагревательных элементов электротехнической, приборостроительной и бытовой техники. НПК Метотехника поставляет фехралевую проволоку по современным стандартам качества предприятиям и частным заказчикам.
Технологический процесс изготовления включает:
1. Выплавка сплава
Сырьё для проволоки - это железо, хром, алюминий, иногда с добавками титана, как у марок Х27Ю5Т и Х23Ю5Т. Сплав выплавляется в индукционных или электродуговых печах до полной гомогенизации состава.
2. Горячая прокатка
После заливки сплава в слитки заготовки проходят этап горячей прокатки до получения катанки.
3. Холодное волочение
Катанка проходит через систему фильер с постепенным уменьшением диаметра, при необходимости осуществляется промежуточный отжиг для снятия напряжений и сохранения пластичности.
4. Финишная обработка
Готовая проволока промывается, проходит обработку от окалины, наматывается в бухты и маркируется. Осуществляется тщательный контроль диаметра, однородности структуры, удлинения, значения электрического сопротивления и поверхности.
Изготовление фехралевой проволоки происходит в строгом соответствии с ГОСТ 12766.1–90 «Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия». Для особо тонкой проволоки применяется ГОСТ 8803–89 «Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия».
Производство фехралевой ленты
Фехралевая лента используется в конструировании плоских нагревательных элементов для промышленных печей, электрических приборов, бытовых теплогенераторов. НПК Метотехника поставляет ленту наиболее востребованных марок Х23Ю5, Х27Ю5Т, Х23Ю5Т по заявкам предприятий и индивидуальных заказчиков.
Технология производства включает:
1. Прокатка
Заготовки прокатываются на станах до получения требуемой толщины (от 0,05 до 3,2 мм) и ширины (от 6 до 250 мм), затем подвергаются холодной доводке для достижения точных параметров.
2. Промежуточный отжиг
После каждого этапа прокатки проводится термообработка, позволяющая снять внутренние напряжения и повысить пластичность материала.
3. Резка и отделка
Лента режется до необходимых размеров, обрабатываются края, проводится шлифование поверхности.
4. Контроль и упаковка
Осуществляется проверка геометрии, электрических и механических свойств, упаковывается в рулоны, нарезки или на катушки.
Вся фехралевая лента изготавливается на основании требований ГОСТ 12766.2–90 «Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия».
Производство фехралевых спиралей
Фехралевая спираль - востребованный элемент для электрических нагревателей различной мощности, промышленных печей, бытовых приборов. НПК Метотехника производит спирали различного диаметра и сопротивления, поставляя готовую продукцию со склада и выполняя индивидуальные заказы.
Процесс производства включает:
1. Подготовка проволоки
Используется фехралевая проволока, прошедшая строгий контроль по диаметру, состоянию поверхности и электрическим параметрам.
2. Намотка спиралей
Намотка ведётся на автоматизированных установках с контролем шага, диаметра и длины витка с учетом будущей нагрузки.
3. Термообработка
После намотки изделия проходят термическую обработку (стабилизацию), что позволяет снять остаточные напряжения и улучшить стойкость формы при эксплуатации.
4. Контроль качества
Проводится измерение электрического сопротивления, проверка соответствия геометрическим и механическим параметрам.
Преимущества работы с НПК Метотехника
Производство по ГОСТ: Вся продукция соответствует ГОСТ 10994-74 (марки: Х23Ю5, Х27Ю5Т, Х23Ю5Т), ГОСТ 12766.1-90 (проволока), ГОСТ 8803-89 (тонкая проволока), ГОСТ 12766.2-90 (лента)
<Современное автоматизированное оборудование: гарантирует точные размеры, повторяемость параметров и высокое качество продукции
Индивидуальный подход: возможность производства изделий по чертежам и спецификациям заказчика
Контроль качества на всех этапах: многоступенчатая система визуального, электрического и механического контроля
Оперативность и гибкость поставок: быстрая обработка заказов, точное выполнение сроков
Фехраль - современный прецизионный сплав для нагревательной техники, востребованный в быту и промышленности. НПК Метотехника предлагает качественную фехралевую проволоку, ленту и спирали марок Х23Ю5, Х27Ю5Т, Х23Ю5Т, изготовление которых ведется по актуальным стандартам ГОСТ, с учетом конкретных нужд заказчика и с гарантией высоких эксплуатационных характеристик.